鋼絲切丸是由鋼絲繩加工而來(lái)的，鋼絲的熱處理是鋼絲繩生產(chǎn)過(guò)程中很重要的一道工序，很少有商家或者廠家會(huì)對(duì)客戶解釋熱處理的工藝特點(diǎn)及熱處理對(duì)鋼絲繩質(zhì)量的影響。
　　鋼絲熱處理的目的，鋼絲經(jīng)過(guò)熱處理會(huì)重新獲得利于冷拉的條件。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是盤條或者鋼絲經(jīng)過(guò)冷拉后，分子結(jié)構(gòu)有所變化，強(qiáng)度雖然增加，但是更容易脆斷，達(dá)到一定程度時(shí)即無(wú)法順利拉拔而會(huì)拉斷。
　　通過(guò)熱處理再次還原鋼絲內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。以便于再次拉絲，這樣不易斷裂，而且能達(dá)到所需的強(qiáng)度。
　　鋼絲的熱處理可以消除前一道冷拉工序中鋼絲的加工硬化，以利于繼續(xù)進(jìn)行冷拉，使熱軋盤條具有適宜于拉拔的組織，能正常地進(jìn)行拉拔。使鋼絲具有特殊的組織，冷拉后鋼絲具有良好的性能。使成品鋼絲具有用戶要求的組織和性能。
　　選擇鋼絲切丸的標(biāo)準(zhǔn)，主要是看你要清理的工件，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼絲切丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼絲切丸。 鋼絲切丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高; 再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。 在選擇鋼絲切丸粒度時(shí)，在滿足表面粗糙度要求前提下，盡可能選用較大的鋼絲切丸，以提高清理效率。