循環流化床鍋爐具有高磨損的特點，因此，鍋爐內襯澆注料質量直接關系到鍋爐的可靠性運行。通過典型問題，對澆注料磨損的原因進行分析，找到問題的根源，然后進行優化。
由于鍋爐在運行過程中，其內部環境比較惡劣，因此，內襯澆注料必須具有良好的組織結構、熱學性能、力學性能和使用性能，即有較高的耐火度、荷重軟化溫度、抗熱震性和抗化學侵蝕等性能，才能承受各種物理化學變化和機械作用，其質量直接關系到鍋爐的可靠運行時間。
從循環硫化床鍋爐澆注料磨損較為嚴重的區域看，主要發生在爐膛氣固流相對較高的區域，此區域內襯為耐磨可塑料。耐磨可塑料是手工搗打料，以水（不高于６％）為膠結劑，無施工膨脹縫，厚度較小，不易產生深度裂紋。高速的二次風夾雜床料沖刷著二次風口處的耐磨可塑料。其磨損發生在風口的下邊緣，此磨損與氣流的角度有關，沿爐墻下落的物料與二次風產生了擾動 并形成了局部渦流。以上磨損屬于非裂紋與剝落性的磨損，是由于物料顆粒對耐磨可塑料的撞擊，又有高速氣流攜帶著固體物料的沖刷。這種磨損量的大小和速度主要取決于以下因素：
（１）煙氣流速。煙氣流速是響應耐磨可塑料磨損的最主要因素，有研究計算表明，耐磨可塑料的磨損速率與煙氣流速的3.５次方成正比關系。
（２）飛灰濃度。循環流化床鍋爐高的循環倍率可以提高燃燒效率，增強傳熱效果，但高的循環倍率也導致了煙氣中高濃度的固體顆粒和嚴重磨損。
（３）飛灰撞擊可能性系數。
（４）飛灰顆粒的磨損特性。飛灰顆粒的磨損特性是指床料、飛灰的硬度、溫度、形狀、和 大小等。
（５）磨損量的大小還與可塑料的耐磨系數關。因此，為了防止磨損，應從以上幾個方面入手，降低流速、降低飛灰能促，改變飛灰撞擊角度，增大可塑料的耐磨系統等等。
